Vysoce přesná mosazná trubka je druh trubky ze slitiny zinku a mědi vytvořené jemným zpracováním. Má vlastnosti vysoké přesnosti, dobré mechanické vlastnosti, snadné řezání, vynikající tepelnou vodivost, vysokou pevnost a dobrou odolnost proti korozi v mořské vodě. Vysoce přesná mosazná trubka je široce používána v energetických jednotkách (tepelná energie, jaderná energie atd.), Generátorové jednotky, petrochemická doprava, odsolování mořské vody, výroba mořské soli, stavba lodí a další námořní průmysl. Používá se hlavně k výrobě různých kondenzátorů, výměníků tepla, kondenzátorů, vodovodů a olejových přepravních systémů, filtrů, čerpadel, ventilů a dalších součástí dotýkajících se korozivních médií.
S rozvojem souvisejících profesí, zejména rychlého rozvoje elektrické energie, stavby lodí a námořního průmyslu, rychle roste poptávka na trhu po vysoce přesných mosazných trubkách. Samotná mosazná trubice je citlivá na praskání korozí napětím. Pokud je současně dostatečné namáhání v tahu a korozivní médium obsahující amoniak, dojde k praskání napěťovou korozí. V oblasti odsávání kondenzátoru byly v mosazných trubkách praskliny. Některé měděné trubky měly velké napětí v tahu. Kromě toho byl vysoký obsah amoniaku v oblasti extrakce vzduchu. Po určité době provozu byla stresová koroze stále vážnější, což nakonec vedlo k praskání měděných trubek.
Voda by měla být vyprázdněna a šachta by měla být otevřena déle než 3 dny; Na krátkou dobu zastavte provoz, udržujte oběhové čerpadlo v chodu, zabraňte hromadění nerozpuštěných látek v cirkulující vodě a zpomalte zastavení koroze kondenzátoru. Pomocí možnosti údržby zkontrolujte korozi, usazování vodního kamene, čištění a další podmínky zařízení kondenzátoru, včas uchopte informace o provozu kondenzátoru z první ruky, vytvořte kontrolní účet podle požadavků na kontrolu, zaznamenejte standardní kontrolní podmínky a připravte a uschovejte vzorky standardní měděné trubice kondenzátoru.
Kontrola vířivých proudů je založena na teorii elektromagnetické indukce. Když se sonda přiblíží k vodiči, indukovaný vířivý proud generovaný vodičem ovlivní magnetické pole kolem cívky v sondě, což má za následek změnu přírůstku impedance cívky k identifikaci defektů. Detekce vad vířivých proudů hraje důležitou roli při uchopení aktuální situace měděné trubice kondenzátoru, aby bylo možné provádět ochranu a údržbu velmi dobře. Pro kontrolu kvality měděné trubky by měla být posílena operace detekce vad vířivých proudů měděné trubky kondenzátoru při údržbě.
