Potrubní fitinky jsou jednou z nejdůležitějších součástí systémů pro manipulaci s kapalinami, instalované v kritických spojovacích bodech a musí poskytovat těsnicí výkon, aby se zlepšila provozní bezpečnost a účinnost. Pro potrubní spoje je na výběr mnoho různých doplňků, každý typ je vhodný pro jiné potřeby. Jak bychom si měli správně vybrat? Pojďme se podívat na běžně dostupné možnosti a jejich výhody.
Část první
Závitový spoj potrubí
Závitové tvarovky jsou jednou z nejběžnějších možností používaných k zajištění dvou závitových spojů, z nichž jeden má vnější závit, který vyčnívá z tvarovky; Druhý je vnitřní závit se závity uvnitř příslušenství. Po zašroubování vnějšího závitu do vnitřního závitu a upevnění utažením vznikne spojení. Existují dva typy závitových spojů.
●Kónický závit
Když jsou vnější a vnitřní závity staženy k sobě, kuželové závity těsní a tyto tvarovky jsou pod úhlem ke středové ose (naproti tomu rovné závity jsou rovnoběžné se středovou osou). Pro vyplnění mezery mezi vrcholem (vrchol) a kořenem (dolinou) závitu je nutné použít závitový tmel nebo závitovou pásku, aby se zabránilo úniku. Kónické závity jsou obvykle vhodné pro systémové tlaky do 15000 psi.
Kónický závit
●Paralelní závit
Také známý jako rovný závit, utěsňuje přitažením stran závitu k sobě. Mezi stranami, korunami a kořeny paralelních závitů nedochází k žádné interferenci. Jejich instalace vyžaduje další položky, včetně těsnění, O-kroužků nebo kontaktů kov na kov, aby se vytvořilo nepropustné těsnění. Paralelní závity se obvykle používají v aplikacích se systémovými tlaky 5000 psi nebo nižšími.
rovný závit
Výběr závitových potrubních spojů nejprve závisí na systémovém tlaku, abyste zvolili kuželové nebo paralelní závity. Pokud tlak v systému nepřesahuje 5000 psi, obvykle se používají rovné závity. Kuželový závit je účinný, když tlak v systému dosáhne 15000 psi.
Pokud není omezeno tlakovými požadavky, výběr mezi paralelními a kuželovými závitovými spoji se často scvrkává na jednoduché uživatelské preference.
Část druhá
Spoj tlakové trubky
Další běžnou možností jsou armatury kompresních trubek, které používají těsnění k vytvoření nepropustných těsnění. Když je matice kloubu utažena, manžeta je stlačena mezi matici a úložný kloub. Díky tomuto stlačení se límec účinně zakousne do trubky a vytvoří pevný úchop a těsné utěsnění. Svěrné fitinky spoje tlakové trubky se také snadno montují a demontují.
Existují dva hlavní typy kompresních spojů: jednoduchý kroužek a dvojitý kroužek.
●Jednokroužkový kompresní spoj: obsahuje kroužek pro vytvoření těsnění. Při utahování matice je manžeta stlačena mezi matici a přijímací kloub. Poté se límec zakousne do trubky, vytvoří trubkovou svorku a těsnící účinek hlavního tělesa.
●Dvoukroužkový kompresní spoj: včetně předního a zadního kroužku. Každá má svou vlastní funkci, ale může spolupracovat s jinou. Přední objímka tvoří těsnění mezi tělem ventilu a potrubím, zatímco zadní objímka svírá potrubí.
Je důležité pochopit, jak se zadní kroužek zakousne do trubky, protože ne všechny konstrukce spojů trubek jsou podobné. Spolehlivost svorky svěrného spoje souvisí se stupněm zakousnutí zadní manžety do trubky.
Mezi spoji kompresních trubek existují určité konstrukční rozdíly, které mohou ovlivnit výkon. Například zákusové obojky, ať už jsou navrženy jako jednoduché nebo dvojité, se během montáže ohýbají. Ohnutím se zatlačí náběžná hrana objímky do trubky, aby se stáhla plocha trubky, čímž se vytvoří její sevření.
Jakékoli vibrace, pulzace, teplotní šoky nebo boční zatížení příslušenství však mohou poškodit minimální kontakt jediného upínacího kroužku. V dynamických kapalinových systémech může nastat možnost poškození potrubí nebo jejich vytažení. Příslušenství s mechanickou konstrukcí rukojeti se dvěma kroužky poskytuje silnější uchopení a těsnění.
Část třetí
Kónický závitový spoj
Kuželový závitový spoj je dalším široce používaným typem spoje, který je vhodný pro středně a vysokotlaké aplikace. Po mnoho let jsou kuželové závitové spoje standardní volbou pro náročné vysokotlaké aplikace.
Kónické a závitové spoje budou mít ucpávky, objímky, zásuvkové porty a vypouštěcí otvory, což technikům umožní detekovat netěsnosti a ověřit správnou instalaci.
Instalace kuželových a závitových spojů je složitá a vyžaduje kuželové a závitové nástroje k vytvoření spojení a také maziva pro snížení tření během procesu řezání. Před spojením s tvarovkami musí být trubky správně zúženy a opatřeny závitem. Je důležité zajistit, aby během tohoto procesu nebyly žádné otřepy, dláta nebo škrábance. Po dokončení přípravy potrubí utáhněte objímku na potrubí a pro konečné dotažení vložte těsnicí matici do tělesa spoje. U systémů, které jsou často vystaveny nárazům nebo vibracím, se doporučuje použít antivibrační komponenty, které pomohou prodloužit životnost spojů olejových trubek. Při správném provozu může přinést dlouhodobou spolehlivost.
Část čtvrtá
Výběr materiálu pro potrubní spoje
Spoje potrubí mohou být vyrobeny z různých materiálů, včetně nerezové oceli, jako je 316 SS, 6-slitina Moly a 2507 Super Duplex, a také z jiných slitin, přičemž nejběžnější volbou je 316 SS.
Lepší odolnost proti korozi však mají součásti vyrobené z vysoce legovaných materiálů s alespoň 12 % niklu a 17 % chromu. Nikl může stabilizovat austenitickou strukturu nerezové oceli a pomoci poskytnout houževnatější nebo nekřehké materiály pro širší teplotní rozsah a systémová média. Chrom tvoří pasivní oxidovou povrchovou vrstvu pro výrobu nerezové oceli, která poskytuje odolnost proti korozi, zatímco vyšší hladiny chrómu mohou zvýšit odolnost vůči lokální korozi.
